石油化工再生裝置管件內(nèi)壁防腐蝕沖刷磨損涂層

一、概況

某石化行業(yè)3#容器再生裝置塔頂空冷器至水冷管件沖刷腐蝕嚴(yán)重，原設(shè)計(jì)碳鋼材質(zhì)使用周期不足2年，減薄50%以上，已經(jīng)嚴(yán)重影響了管道的安全運(yùn)行。現(xiàn)設(shè)計(jì)將管件改為304L不銹鋼材質(zhì)，為確保延長(zhǎng)管件的運(yùn)行壽命，在管件內(nèi)部采用熔滲耐腐蝕耐沖刷鎳基合金涂層的方案提高管件的抗沖刷腐蝕性能。

運(yùn)行工況：濕H2S腐蝕沖刷、電化學(xué)腐蝕造成的三通、彎頭嚴(yán)重腐蝕減薄

二、涂層方案

熔滲RFC-NiCrMoSiB系列合金涂層，涂層材料具有較好的耐腐蝕沖刷性能，相比于304L不銹鋼添加了更多的Ni、Cr、Mo元素，具有更好的耐腐蝕性能；同時(shí)結(jié)合我公司自主研發(fā)的熔滲涂層成型工藝，涂層與碳鋼基體結(jié)合強(qiáng)度可達(dá)300MPa，確保涂層在使用過程中不會(huì)脫落；涂層性能如下：

1、涂層厚度：0.4-0.6mm

2、涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度可高達(dá)300MPa

3、涂層表面形成耐腐蝕性能優(yōu)異的致密的Cr₂O₃膜，具備較好耐濕H₂S腐蝕沖刷、電化學(xué)腐蝕性能；同時(shí)形成的B及Si的化合物同樣具有良好的耐腐蝕性能及耐沖刷性能。

4、碳鋼基體+熔滲RFC涂層技術(shù)就可以得到很好的耐腐蝕沖刷及電化學(xué)腐蝕性能

三、RFC熔滲涂層的應(yīng)用