在水力發(fā)電行業(yè)，目前應(yīng)用比較為廣泛的提高機組耐磨蝕性能的工藝為超音速火焰噴涂碳化鎢涂層工藝，我公司根據(jù)水力發(fā) 電行業(yè)涂層應(yīng)用現(xiàn)狀，聯(lián)合國內(nèi)科研院所及高校在裝備、工藝、材料等方面取得了很大的進步，尤其在涂層的抗磨蝕、抗沖擊 性能方面有了顯著提高。

裝備及工藝 Equipment and process

引進新一代全進口超音速火焰噴涂設(shè)備(HVOF)及工藝，該系統(tǒng)釆用液體燃料航空煤油做為燃料，噴槍的燃燒室內(nèi)壓力可 達到10Bar/150psi,跟其它一般壓力在2-4bar/30--60psi丙烷氣體燃料超音速噴槍相比，更高的燃燒室壓力會獲得更高的 火焰速度和顆粒速度，因而會得到更耐磨、更致密的涂層。

噴槍焰流速度大于2000m/s,粉末顆粒速度：500-1100m/s,粒子加速可達2-3倍音速，比傳統(tǒng)丙烷氣體超音速噴涂設(shè)備提 高近一倍,這顯著提高了涂層成型后的孔隙率、結(jié)合強度、硬度等性能指標；

同時搭載先進智能的自動化控制系統(tǒng)、工業(yè)機器人、大載荷旋轉(zhuǎn)工裝，可以顯著提高工作效率，保證涂層的一致性、穩(wěn)定性及 可追溯性，另外我公司引進先進的狹小空間噴涂工藝裝備，在水輪機轉(zhuǎn)輪出水邊等狹小空間也可制做高質(zhì)量的耐磨蝕涂層。

在水輪機轉(zhuǎn)輪上冠、下冠、密封面、葉片、上下止漏環(huán)、導(dǎo)葉迎水面等過流面制做耐磨蝕抗沖擊涂層:

窄間隙葉片表面超音速噴涂碳化鎢涂層

?涂層材料 Coating material

目前在水力發(fā)電行業(yè)行業(yè)應(yīng)用比較廣泛的超音速噴涂材 料為破碎性多邊形10Co4CrWC涂層材料，該材料由 國外公司在20世紀末期發(fā)明，隨著科技的進步，改善 材料的制作工藝、添加其他有益化學(xué)成分來提高涂層 性能參數(shù)已經(jīng)迫在眉睫，我公司聯(lián)合國外專家博士團隊引進美國AME研究所制造 的球形碳化鎢粉末，該材料在傳統(tǒng)碳化鎢材料的基礎(chǔ) 上添加了納米化高嬌合金(HEA),將涂層材料的性能 提高了一個臺階，尤其在涂層抗沖擊斷裂能力、抗拉 強度、抗抗磨抗腐蝕及抗氧化特性性能方面有了明顯 提高。

典型AME100微觀形貌，呈現(xiàn)均勻球形，這在噴涂生 產(chǎn)過程中可以保證粉末輸送均勻穩(wěn)定，粉末在焰流中 受熱均勻，加速相對一致。

AME100涂層成型后微觀形貌及性能參數(shù)，涂層平均硬 度HV1270,孔隙率＜0.4%,無裂紋傾向，具備較好的 抗沖擊抗磨蝕性能。

傳統(tǒng)10Co4CrWC粉末材料與AME100 (H10Co4CrWC)納米化材料對比