碳化鎢噴涂層是將碳化鎢噴涂合金以涂層的方式與基材結(jié)合形成碳化鎢耐磨層，通過(guò)超音速火焰噴涂碳化鎢對(duì)工業(yè)零部件進(jìn)行密封，大幅度增加工件的耐磨和耐腐蝕性，提高工件性能及使用壽命。

       碳化鎢噴涂普通瓦楞輥高度、頂部圓形變化，紙板質(zhì)量不穩(wěn)定，芯紙與橡膠輥之間的間隙隨瓦楞輥的磨損而膨脹，磨損后頂圓增大施加的膠量使得板柔軟且有彈性。

       瓦楞紙機(jī)的瓦楞輥，輥?zhàn)娱g通過(guò)齒形配合相互擠壓傳動(dòng)，隨著輥體及紙漿間長(zhǎng)期擠壓、磨損，齒形發(fā)生變化使瓦楞輥失效。此時(shí)通過(guò)碳化鎢噴涂Wc12Co或Wc10Co4Cr可大幅提升瓦楞輥表面耐磨性能。又由于瓦楞輥齒形密集，噴涂后需要拋光，采用碳化鎢細(xì)粉（如5-25微米）可以降低噴涂粗糙度進(jìn)而節(jié)約噴涂后精加工時(shí)間、降低拋光成本。

瓦楞輥噴涂碳化鎢涂層、HVOF噴涂加工、超音速火焰噴涂加工

超音速火焰噴涂碳化鎢性能指標(biāo)

硬度可達(dá)：HRC70~80

結(jié)合強(qiáng)度：≥90MPa

耐高溫可達(dá)：1200℃以上

表面粗糙度：Ra0.2

強(qiáng)耐腐蝕性，不易變形

碳化鎢瓦楞輥比一般瓦楞輥壽命耐用3～6倍。

一般瓦楞輥齒頂磨損快且多，修復(fù)后直徑就小很多;碳化鎢瓦楞輥因?yàn)槟湍デ夷p及少，

修復(fù)后直徑幾乎不變。

碳化鎢瓦楞輥在整個(gè)輥運(yùn)轉(zhuǎn)壽命中，它的楞高幾乎不變。

碳化鎢瓦楞輥的技術(shù)指標(biāo)：

1、瓦楞輥專用特制50CrMo合金鋼鍛件；

2、瓦楞輥基本體中頻淬火硬度>HRC58 齒高極限偏差≤0.025mm

3、耐磨碳化鎢涂層厚度0.06--0.08毫米； 齒頂圓跳動(dòng)公差≤0.025mm

4、碳化鎢涂層顯微硬度>HV1250--1400 齒厚極限偏差≤0.03mm

5、結(jié)合強(qiáng)度>75MPa 齒廓極限偏差±0.02mm

6、可見(jiàn)金相孔隙率<1% 齒側(cè)面對(duì)軸線平等度極限偏差≤0.03mm

7、優(yōu)化設(shè)計(jì)的經(jīng)濟(jì)性楞型 齒頂圓柱母線直線度≤0.02mm 齒等分極限偏差±20" 中高輥中高度極限偏差為中高值的±5%

8、高速輥精度

9、齒表面精細(xì)研磨拋光，粗糙度Ra ≤0.8μm